私たちは、フィルムとパウダー、およびそれらのプリント加工条件に対するフォローもさせて頂きます。
DTFプリントは新技術であり、業界でもまだまだ実績が少なく、トラブルシューティングに時間がかかる場合があります。そのため、私たちはただ販売するだけではなく、DTFプリンターの安定稼働を目的として、導入から運用まで一貫してサポートいたします。

プリンター本体（含む．本体付属品）に加えて、RIPソフト・各種消耗品とセットでの販売となります。
バインダー定着機であるシェーカーやシルクスクリーンの赤外線乾燥機など、オーブンに替わる「熱で乾燥する設備」をお持ちの場合は、そちらの既存機材をご活用頂けます。

PT-Jet DTFプリンターは、インクカートリッジや脱気済の真空アルミバッグですので、ヘッドの目詰まりが起こりにくく、廃インクも少なく、ボトル注入式よりもトラブルが少ないと言えます。
インクがプリントヘッドの目詰まり等の問題になる主な原因は、ボトルに注入したインクの空気混入なのですが、インクカートリッジや脱気済の真空アルミバッグの場合はトラブルが大幅に緩和されます。インクがボトル式の場合、カスやホコリなどが入ってしまい易いのも一因なのかも知れません。

PT-Jet DTFプリンターの場合、温度20～24℃ 湿度45～55％（結露無き事） を環境条件としています。この範囲外の環境ですと、ヘッド詰まりが発生する可能性が高くなりますので、外部ヒーターや加湿器を稼働させ、条件を整えて頂くようご注意をお願いします。
インクは、低湿度になる程より問題化します。湿度が極端に低いとプリンターの部品にダメージが出ます。※湿度10%では部品損傷に繋がる事例もあります。

《参照 https://www.piotec.co.jp/blog/22_0411/》

［通常のメンテナンス］
日常的には、稼働開始時に白インクを1分間振って頂きます。
（基本的には攪拌作業をして頂く必要のない高品質なインクを搭載しておりますが、インクをアダプターごと引き抜いて、振って頂きます。振った後はプリンタに挿入します。）
プリンタに挿入後ノズルチェックを行い、抜けがあった場合等必要に応じて 「微量充填」（クリーニング）を行います。

PT-Jet は、インクカートリッジや脱気済の真空アルミバッグで、ボトル注入式よりもトラブルが少ないです。インクがプリントヘッドの目詰まり等の問題になる主な原因は、ボトルに注入したインクに空気が含まれるためですが、インクカートリッジや脱気済の真空アルミバッグの場合はトラブルが大幅に緩和されます。しかも、混ざりやすいインクであるため、常時循環や攪拌の必要性がなく、安定した印刷が可能です。

《参照 https://www.piotec.co.jp/blog/22_0411/》
《参照 https://www.piotec.co.jp/blog/22_0309/》

PT-Jet DTFプリンターのインクは、STS社製でエコテックス（OEKO-TEX）認証を取得した安心・高品質インクを使用しています。

《参照 https://www.piotec.co.jp/blog/22_2017/》

PT-Jet DTFプリンターのインクは、稼働開始時（印刷開始前）にインクを1分間振る作業を行って頂きます。基本的には攪拌作業をして頂く必要のない高品質なインクを搭載しておりますが、インクタンクを引き抜いて振って頂きます。
白のインクタンクは、2本構成で効率的なインク循環とヘッドの目詰まり防止するよう設計されており、さらに脱気済の真空パックを使用するので、インクの循環装置がなくとも安定して印刷可能です。

《参照 https://www.piotec.co.jp/blog/22_0411/》
《参照 https://www.piotec.co.jp/blog/22_0309/》